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在生產(chǎn)企業(yè)建設(shè)的潔凈車間當(dāng)中，車間空間的減少，意味著風(fēng)量(定義:單位時間內(nèi)空氣的流通量)比、換氣次數(shù)、送風(fēng)動力消耗都隨之降低。GMp凈化車間GMp要求制藥、食品等生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)具備良好的生產(chǎn)設(shè)備，合理的生產(chǎn)過程，完善的質(zhì)量管理和嚴格的檢測系統(tǒng)，確保**終產(chǎn)品質(zhì)量(包括食品安全衛(wèi)生等)符合法規(guī)要求。潔凈室每平方米耗能是普通空調(diào)辦公樓的10~30倍，若減少潔凈車間的潔凈體積30%，可節(jié)能25%。又由于1萬級潔凈區(qū)電耗是10萬級的2.5倍。

因此，企業(yè)應(yīng)按不同的空氣潔凈度等級要求分別集中布置，盡**大努力減少潔凈車間特別是**別潔凈車間室的面積，同時，應(yīng)使?jié)崈舳纫蟾叩臐崈羰冶M量靠近空調(diào)機房，以減少管線長度，降低能量損耗。

減少潔凈車間體積的實用技術(shù)之一是建立潔凈隧道或隧道式潔凈車間，其可以滿足生產(chǎn)對高潔凈度環(huán)境和節(jié)能的雙重要求，使?jié)崈艄に噮^(qū)空間縮小到**低限度，風(fēng)量(定義：單位時間內(nèi)空氣的流通量)大大減少。GMp凈化車間GMp要求制藥、食品等生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)具備良好的生產(chǎn)設(shè)備，合理的生產(chǎn)過程，完善的質(zhì)量管理和嚴格的檢測系統(tǒng)，確保**終產(chǎn)品質(zhì)量(包括食品安全衛(wèi)生等)符合法規(guī)要求。另外，還可采用潔凈隧道層流罩裝置，以抵抗?jié)崈舳鹊偷牟僮鲄^(qū)對潔凈度高的工藝區(qū)可能存在的干擾與污染。

在同樣的總風(fēng)量(定義:單位時間內(nèi)空氣的流通量)下，可以擴大罩前潔凈截面積5~6倍。電子廠凈化車間凈化車間材料是凈化廠房墻、頂板材一般多采用50mm厚的夾芯彩鋼板制造，其特點為美觀、剛性強、保溫性能好、易施工。圓弧墻角、門、窗框等一般采用專用氧化鋁型材制造地面可采用環(huán)氧自流坪地坪或***磨塑料地板，有防靜電要求的，可選用防靜電型。同時，還可通過小的車間、潔凈工作臺、自凈器、微環(huán)境等形式，如帶層流裝置的稱量工作臺以及帶層流裝置的灌封機等，實行局部氣流保護，以維持該區(qū)域的高潔凈**要求，且減少潔凈空間體積。

在生物制藥GMp凈化領(lǐng)域發(fā)展多年，實施了一系列GMp凈化工程，對于一些高難度的項目也通過過硬的技術(shù)實力和訓(xùn)練有素的施工隊伍**完成。為各個生產(chǎn)企業(yè)單位實施符合標(biāo)準的潔凈車間。